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混凝土施工过程中的质量控制要点【ag真人】
2020-12-15 [98467]
本文摘要:关键词:混凝土施工质量控制1混凝土原材料的自由选择11水泥配比不应根据混凝土强度等级和施工的不同而配备不同品种的水泥,以满足每立方米混凝土的水泥用量,尽可能降低水灰比。2严格控制混凝土的坍落度。必须造成混凝土强度不一致,坍落度过大,造成离析和裂缝。

混凝土

摘要:本文详细阐述了混凝土施工过程中的质量控制要点。关键词:混凝土施工质量控制1混凝土原材料的自由选择1.1水泥配比不应根据混凝土强度等级和施工的不同而配备不同品种的水泥,以满足每立方米混凝土的水泥用量,尽可能降低水灰比。水泥在使用前三天不应取样复检。

其抗压、抗折强度达到现行国家标准,稳定性等指标合格后三天才能使用(必须在28天内检验)。1.2细骨料:宜优先选用质地较软、细度模数在2.3-3.0之间的河砂。拒绝含泥量;混凝土标号C60不应小于2,混凝土标号C30不应小于3,混凝土标号C25可限定为5%。

如果使用机制砂,砂的细度模数不应控制在3.6以下,大于0.16毫米的砂的粒径不应小于砂总重量的20%。混凝土砂除物理检验外,还应定期进行氯离子检验,以检测氯离子是否为微克,不允许用于掺海砂的混凝土。

1.3细骨料:省级城市采用质地较软、级配较好的碎石(或卵石)。骨料仅次于干钢筋净距的3/4,骨料不应有15%的片石,含泥量不应高达1%。1.4外加剂和掺合料涂料:用于高效减水剂和活性掺合料,增加水泥用量,无需立方米,改善混凝土和易性,缩短混凝土使用寿命。

1.5混水:尽量不要提到水,比如用河水检测河水中的氯离子含量。2反应比的设计与控制2.1反应比混凝土反应比的设计应在施工前一个月进行试配,不应用于经验反应比。

施工前,试验室不应根据设计图纸的拒收情况来确认混凝土强度等级和耐久性的拒收、结构截面尺寸和钢筋布置的强度,以便了解运输和吊装措施、机械化程度、凝结时间的拒收和外部环境因素等施工工艺,从而合理搭配外加剂和掺合料的品种;根据这些数据和必要的设计参数,按照《普通混凝土因应比设计规程》进行设计。试配后设计响应比优于必要的工作性。28天抗压强度合格,保证率超过95%才能在实际工程中使用。2.2施工中配合比的调整和控制:2.2.1调整生产响应比时,不应准确测量生产现场砂石的实际含水量,也不允许用目测法估算砂石的含水量,以免造成生产响应比不准确;密切检查现场材料的波动。

不应

砂岩材质有变化时,要及时调整材质。如果材料有小的变化,就需要设计新的膨胀响应比。2.2.2严格控制混凝土的坍落度。

生产中不允许为了方便施工而私自增加用水量,从而大幅度提高混凝土的水灰比。必须造成混凝土强度不一致,坍落度过大,造成离析和裂缝。不应决定专业技术人员对生产的混凝土经常进行坍落度试验,坍落度合格后才能施工。2.2.3混凝土配料计量设备在使用前应进行检查,不能超过配料允许误差范围;混凝土搅拌不应均匀分布,颜色应完全一致。

坍落度为12 cm ~ 18 cm的高塑性混凝土的加热时间应适当缩短。3混凝土施工质量控制为了严格控制施工中的混凝土质量,必须有效控制施工机械、运输、吊装、捣固和气候条件。

3.1运输过程中,混凝土的拒收不应保持混凝土的均匀性 3.2混凝土提升3.2.1提升前的计划混凝土提升前,不检查模板的标高方向、尺寸强度和刚度是否符合要求;检查钢筋、预埋件的方位、数量和保护层厚度,并将检查结果记入隐蔽工程记录;将表面平整、光洁度好的钢摸板或有涂饰系统的胶板配好,清理模板内杂物和钢筋油污,堵塞模板支架和孔洞,防止漏浆。模板吊装前应先用清水湿润。提升基础或地基土前,不得清理杂物,并采取灌溉和通风措施。

对于未风化的岩石和土壤,应将其用于排水,但表面不得有积水。3.2.2混凝土的振捣是指混凝土在模具中已经完成成型和压实的过程,以保证混凝土结构构件的准确外观、表面的平整光滑、混凝土的强度和其他性能符合设计要求。

用插入式振捣器振捣混凝土时,振捣器应距模板5厘米~ 10厘米,振捣器应横向缓慢放入混凝土中。每个方向的振动时间不应保证混凝土获得足够的密实度,混凝土附近接触楼板的气泡应被赶出。

不应

但要注意,振动不能过大,以免混凝土分层,砂面频繁。快速拿起振动器,确保振动器周围的空气需要顺着振动器的方向。

3.2.3伸缩缝和后浇带为了避免混凝土因温度膨胀而产生裂缝,必须在混凝土中切割施工缝,以补偿温度变形引起的膨胀。施工针一般应在混凝土初凝后,接近终凝时,用手或机械切割。对于大面积楼板,应按设计规范腾空,混凝土吊装后两个月以上在后浇带上进行施工,最大限度地增加膨胀引起的裂缝。混凝土吊装应尽可能避开强风和寒冷天气,夏季尽量在夜间施工;雨雪天气禁止吊装混凝土。

混凝土吊装应连续倒计时,以免施工出现冷锋,影响结构的安全和质量。3.2.4类似混凝土施工工艺对于大体积混凝土,应提前编写施工方案,采用跳仓作业,分层吊装。适当时,应预埋冷凝管和测温分析仪,并密切观察混凝土内部温度,以免产生裂缝。

大面积混凝土不宜分段吊装,伸缩缝应根据拒收情况设置。4混凝土强度监测在混凝土施工过程中,每个工作队应制作不少于两组不同标号、不同部位的混凝土试块,一般28天强度不同。压力试验可在7天内再次进行,以预测混凝土的强度,从而确保混凝土的强度合格。对于抗渗拒收的混凝土,应制作抗渗试块,进行混凝土抗渗试验,确保抗渗超过拒收。

此外,应在寒冷的北方地区测试混凝土的抗冻性。5混凝土水土保持的温度和湿度直接影响混凝土的强度,所以混凝土水土保持的主要目的是保持适宜的温度和湿度条件,一方面防止混凝土受到有利的温度和湿度变化的蹂躏,避免有害的冷缩和干缩。

一方面,水泥的水化可以顺利进行,超过设计强度和抗裂性。混凝土水土保持的方法和时间与自然温度和混凝土成分有关。当平均温度低于5时,混凝土表面应覆盖必要的材料并施肥,不得在混凝土吊装后的l2h内进行。

覆盖面积和施肥时间至少不超过7d。当平均气温较高时 这两个方面相辅相成,缺一不可。在很多情况下,外观质量也能反映内在质量。

温度

目视检查主要是仔细观察连接部位的纹理,无裂纹、蜂窝、凹坑、露筋、空洞、钢筋断裂等严重缺陷,不应采取返工或修整措施。几何尺寸检验主要是通过测量实际数量来确认零件是否满足下一步功能和结构的拒收,而不是认可产品的质量等级。

内在质量的竣工验收尤为重要,有权反驳。主要是通过游行的各种技术资料(如原材料检验报告、施工记录)并在上述记录的基础上合格。

根据混凝土试压报告,分别采用未知方差法或不统一汁法进行强度审批,竣工验收后,完成混凝土施工全过程,结束质量控制。产品可以交付使用。

在混凝土试压报告中,强度审批分别采用未知方差法或不统一汁法进行,混凝土施工全过程在平台竣工验收后完成,质量控制也就告一段落。产品可以交付使用。保证混凝土的工程质量不仅是一个技术问题,也是一个管理问题。

要以规范和规定为标准,严格操作人员和科学管理,以认真的态度控制每一个环节。只有这样,才能保证混凝土的工程质量,制定百年大计,质量第一。


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